老化房的管理办法
1. 目的:进一步规范车间员工的各种行为,严肃工作秩序和纪律,促进车间高效生产。
2. 范围:适用于老化房所管辖区域和老化房所有员工。
3. 母座管理
3.1:每一种产品母座要整齐地摆放在有标识的盒子里,要明确其数量。 3.2:每一种不同产品母座要有准确的数量记录,并每周清点一次。 3.3:其他部门向老化房借用母座,必须登记后方能取走,并且在一周内归还。
如**过一周需归还老化房,然后重新登记借取。
3.4:如有新产品没有母座要急时向上级汇报,需要更新的母座要及时加工。 4. 老化作业要求规范: 4.1 操作步骤要求:
4.1.1 打开“启动/停止”启动按钮,在开电源控制箱内的电源开关,电流调节旋钮逆时针方向调至小,将产品一一放上。
4.1.2 对每层的负载电流进行调节。
4.1.3 按产品规定时间进行老化,每老化三十分钟进行抽检一次产品的输
出参数,冷热冲击试验箱,按动绿色按钮即可看到直流表所示的输出电压与电流,然后与对应的规格核对是否一致。
4.1.4 产品老化时间到点后,先将电源控制箱内电源开关关闭,将“启动
停止”开关关闭,再取下产品。(注意:关老化架时需一层一层将电源控制箱内电源开关关闭,严禁按“启动/停止”直接将整个老化产品断电。)
4.1.5 产品老化时,中途不得断电需连续进行老化,如中途断电需重新开
始计时。(中途断电须重开老化架时,老化试验箱,重新按操作步骤4.1.1-4.1.2进行调节。)
4.2 注意事项
4.2.1 拿放产品时每次只能拿两个(避免产品外壳与外壳间摩擦刮花),装老化架时产品LED必须朝一个方向,台州试验箱,线材放于老化架皮垫内。(避免关老化架玻璃门时夹伤线材。)
4.2.2 老化车只能老化此老化车规定老化的产品,老化期间外玻璃门必须关上。
4.2.3 非老化人员、非专业人员不得使用老化车老化产品,也不能调整任何参数。
4.2.4 在使用中如有异味、异响、灯亮不正常等异常情况,老化员应及时上报拉长或者生技技术员。
4.2.5 每次老化产品时应严格按照操作流程执行,产品上下老化架应注意保护外观,应轻拿轻放。
4.2.6 老化车要定期进行保养,每次上机前对老化架摆放产品处进行检查,如有赃物或粉尘,先清理干净后再装产品。
4.2.7 严格按产品老化对照表要求进行老化,目的是要保证产品性能的稳定性。
4.2.8 按正常老化标准数据进行老化,并填写相关报表,如有变更将按照
新标准执行,如产品不在上述型号内或老化产品时有疑问时,及时知会相关部门,修理品在正常老化时间后再延长2小时,需要启动时,用相同电压电流的不待关断的充电器做启动电源。
KOMEG 科明 臭氧老化试验箱臭氧系统
1. 臭氧系统编辑由于采用中频高压供电方式,因电极不会产生电晕过热,使产生的臭氧浓度稳定,不会随工作时间或气体流量的高低而导
致臭氧浓度下降。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器由于采用高频电压放电,在放电区域的温度不能有效散出时,导致臭氧因过热而分解,在高气流条件下使用为宜
2. 采用一体化臭氧浓度﹑温湿度控制器(设置方式为轻触按键式),集成度高,可靠性能好, LED显示,显示分辨率温度(0.1℃)、湿度
(0.1%RH)、臭氧浓度(1pphm),PID设定值控制,操作方便
3. 无易损元件,工作免维护,寿命长。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器陶瓷电极表面易产生氧化附着物,当表面氧化物过厚时,*产生
电晕闭塞,不及时清洗,臭氧将无法产生。
KOMEG 科明 臭氧老化试验箱制冷原理与配置
1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱对降温速率和温度的要求,高温试验箱, 本试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统,该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点
2、制冷工作原理:制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。较后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的
3、制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状下。
臭氧老化试验箱控制系统
臭氧老化试验箱采用进口臭氧浓度控制分析仪,具有标准信号输出和采样。 无声放电管式臭氧发生器(具有噪音小,纯度高等特点) 温度控制器采用进口数显触摸按键,PID微电脑SSR温度控制器。